涂塑消防管施工工藝
首先是放樣。它是指確定管道要埋設(shè)的位置和經(jīng)過的路線,在工地作實(shí)際的測(cè)量、規(guī)劃、定位,在定線前,管溝經(jīng)過路線的所有障礙物都要清除,并準(zhǔn)備木樁與石灰,依批文圖的路線定線、放樣,以便于管溝的挖掘。第二、管溝挖掘。管溝挖掘須依照管線設(shè)計(jì)線路正直平整施工,不得任意偏斜曲折,如須彎曲時(shí),其彎曲角度一般為20°以內(nèi)。土質(zhì)較松軟之處,應(yīng)作擋土設(shè)施,以防塌方,管底須夯實(shí),如有積水,應(yīng)予以抽干才可放管。第三、管道安裝施工。第四、回填。而采用土石回填不能進(jìn)行夯實(shí),難于保證土方回填的密實(shí)度。第五、管線試壓。管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。
內(nèi)外涂塑鋼管螺紋連接應(yīng)該注意的為就是密封防腐問題,燃?xì)鈨?nèi)外涂塑鋼管為三層的PE內(nèi)外涂塑鋼管,一層是重防腐改性環(huán)氧樹脂,外層是噴敷產(chǎn)品噴敷均勻,內(nèi)蒙古涂塑管,質(zhì)量?jī)?yōu)異,涂塑管生產(chǎn),外表美觀。我國(guó)的內(nèi)外涂塑鋼管開發(fā)的時(shí)間不長(zhǎng),在原材料、技術(shù)工藝、制造設(shè)備等各方面與國(guó)外相比,還有較大差距。在內(nèi)外涂塑鋼管和復(fù)合管件內(nèi)圓表面設(shè)有塑料保護(hù)層,并且在涂塑復(fù)合鋼管端部與密封墊圈結(jié)合處涂有密封膠,這就解決了涂塑復(fù)合鋼管的螺紋連接的密封防腐問題,涂塑管經(jīng)銷商,同時(shí)又能保證管道內(nèi)光滑,流體暢通,節(jié)省動(dòng)力,可應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)流體的傳送管道及環(huán)保用水管道,克服了因焊接或鍍鋅等鋼管所帶來的問題。一般以金屬作支撐材料,內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主,它的特點(diǎn)是重量輕、阻力小、內(nèi)壁光滑、耐腐性能好,也有以高強(qiáng)軟金屬作支撐,而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè),涂塑管廠家直銷,如襯塑鋼管,它的特點(diǎn)是管道內(nèi)壁不會(huì)腐蝕結(jié)垢,保證水質(zhì);也有金屬管在內(nèi)側(cè),而非金屬管在外側(cè),如塑覆銅管,這是利用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和保護(hù)作用。
涂塑復(fù)合管性能特點(diǎn) 涂塑鋼管是給水管道的主要組成部分,其質(zhì)量要求非常嚴(yán)格?,F(xiàn)在隨著社會(huì)的進(jìn)步,除了質(zhì)量要求,外表也有一定的要求,如在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)有空氣孔的問題,不僅在外觀不符合要求,但也對(duì)水涂層鋼管質(zhì)量的懷疑。 1. 金屬模具前驅(qū)體過低,液態(tài)金屬在經(jīng)過鑄造系統(tǒng)時(shí)冷卻過快。 2. 金屬排氣設(shè)計(jì)不合理,使氣體不能暢通無阻地排放。 3.油漆本身廢氣不好,甚至被油漆揮發(fā)、分解氣體。 4. 金屬模具外冷卻器表面有縮孔和凹坑。當(dāng)注入金屬液時(shí),這些部位的氣體會(huì)迅速膨脹并擠壓金屬液,導(dǎo)致堵塞孔;金屬模具表面腐蝕未清洗。 5. 原材料存放不當(dāng),使用前未預(yù)熱。 6. 脫氧劑不良、用量不足或操作不當(dāng)。